耐磨板采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其耐磨板工藝不同而分為爐耐磨板、電焊(電阻焊)管和自動電弧耐磨板。因其耐磨板形式的不同分為直縫耐磨板和螺旋耐磨板兩種。因其端部形狀又分為圓形耐磨板和異型(方、扁等)耐磨板。耐磨板因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種：無錫斯萊仕特鋼有限公司給大家簡單介紹一下。

　　第一，GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅耐磨板)。其代表材質(zhì)Q235A級鋼。GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅耐磨板)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級鋼。GB/T14291-1992(礦用流體輸送耐磨板)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫耐磨板。其代表材質(zhì)Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。

　　第二，GB/T12770-1991(機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼耐磨板)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼耐磨板)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。耐磨板典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料成型―耐磨板―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。

　　第三，耐磨板速度是耐磨板工藝主要參數(shù)之一，它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。在耐磨板時，耐磨板質(zhì)量隨耐磨板速度的加快而進(jìn)步。這是由于加熱時間的縮短使邊沿加熱區(qū)寬度變窄，縮短了形成金屬氧化物的時間，假如耐磨板速度降低時，不僅加熱區(qū)變寬，而且熔化區(qū)寬度隨輸進(jìn)熱量的變化而變化，形成內(nèi)毛刺較大。在低速焊時，輸進(jìn)熱量少使耐磨板困難，若不符合規(guī)定值時易產(chǎn)生缺陷。