高錳耐磨板耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

　　不一樣的作業(yè)標準規(guī)定高錳耐磨板要有不一樣的性能指標，其具體的功能包含耐磨性能，耐腐蝕性，耐熱性和耐汽蝕性等。

　　損壞是原材料在應用全過程中表層被液態(tài)，汽體或混合物的機械設備或化學效用而導致的損壞狀況。損壞是一個很繁雜的外部經(jīng)濟毀壞全過程，它是金屬復合材料自身與它相互影響的材質及其辦公環(huán)境綜合性功能的結果。

　　它是因為原材料中間相對性挪動，兩接觸面積中間凸凹不平，某些點接觸中間產(chǎn)生焊合，形變而導致撕破或遷移融合到另一表層上，而發(fā)生的表層被損壞的狀況。這類損壞有三類，當荷載很鐘頭，因為磨擦熱造成空氣氧化膜，阻攔滾動的焊合狀況，為空氣氧化損壞。當荷載非常大，滾動面造成的焊并成金屬材料損壞。擦破(包含撕脫和咬死)是第3類損壞方式。

　　粘著磨損多出現(xiàn)在滾動摩擦的零部件潤化欠佳或不開展?jié)櫥那闆r下，例如軸，滾動軸承，高壓閥門的高壓閘閥，切削工具等零件的工作上。粘著磨損的噴焊原材料一般規(guī)定要有小的摩擦阻力，要與互相磨擦的原材料有相進的強度和耐磨性能。常見的抗粘著磨損的噴焊原材料有銅鈷合金，鈷鈷合金和鎳基高溫合金，鐵鈷合金在閘閥業(yè)中也有普遍的應用。

　　金屬材料高溫下工作中，因空氣氧化而產(chǎn)生毀壞;高溫長期性工作中因應力松弛而產(chǎn)生毀壞，機構因淬火或改變而變軟，不斷受熱和制冷造成的疲憊裂痕等許多因高溫而導致的原材料無效。